Внедрение, адаптация и автоматизация конфигурации на основе 1С: УПП под специфические задачи клиента

Проект начался в 2014 году. В этом же году были внедрены следующие системные модули:

• Управление заявками на выполнение работ
• Рабочий стол
• Модуль расчета выручки – продажи
• Транспортный модуль: выписка путевых листов, нормативный учет топлива
• Учет оборудования
• Кадровый учет
• Модуль качества: регистрация и расследование инцидентов 

Интеграции: синхронизация с системой 1С:ЗУП (табели полевого персонала, расчет бонусов для полевого персонала), выгрузка данных в автоматизированную систему «Шлюмберже» собственной разработки

Рассмотрим подробнее, как мы модифицировали систему и какие доработки были осуществлены. Подробно почитать про создание базовой отраслевой конфигурации для нефтесервисных компаний вы можете здесь.

1. Автоматизировали работу с прайс-листами в конфигурации. Разработали систему расчетов, так как изначально в решении для «ТПГ» была возможность работать только с прейскурантами, также переработали настройку расчетов для суммы, которая выставляется заказчику. В конфигурации был создан специальный документ, который можно заполнить вручную или загрузить из Excel, который содержит все виды ставок и работ с привязкой к каждому конкретному заказчику и договору.

   Переработали блок установки цен – регистрация прайс-листов

   Также был разработан и внедрен механизм автоматизированного согласования прайс-листов.

2. Создали новые автоматизированные процессы в сегментах цементаж и буровые растворы, которых изначально не было в конфигурации. Заказчик получил полноценную систему учета материалов, используемых для выполнения работ, с возможностью корректировки информации и выгрузкой данных в УПП, где ведется бухгалтерский и налоговый учет (российский и международный).

   Сегменты – обобщенные виды работ, которые осуществляются при строительстве скважин. Сегмент – это этап строительства скважин. В программе 1С это отражается в разрезах информации.

3. Учет оборудования. При автоматизации сегмента «Телеметрия» мы переработали систему статусов для оборудования. Для «ТПГ» изначально мы разрабатывали составной статус со сложной классификацией. Поэтому для создания системы статусов для «ПетроАльянс» мы полагались на рабочие алгоритмы других автоматизированных решений стороннего разработчика, уже используемых «Шлюмберже», и переносили их на 1С.

   Также переработали систему метрик для наработки оборудования и систему обслуживания оборудования. В телеметрии используется следующая наработка оборудования – часы циркуляции: при достижении определенного количества часов выполняется соответствующий сервис. 3-4 уровня сервисов.

   После запустили полноценную работу модуля «Учет оборудования»: загрузили классификацию оборудования, серийные номера и создали в системе возможность отслеживания местонахождение оборудования – задача решалась благодаря систематизированной регистрации отправок и возвращений с буровых работ.

4. Разработка и внедрение дополнительного Полевого модуля.

   Полевой персонал работает в условиях отсутствия постоянного интернет-соединения, при этом существует необходимость ежедневной отправки рапортов, рейсовых отчетов (данные за время одного спуска-подъема). Поэтому нами была разработана локальная система, которая работает автономно на ноутбуках полевого персонала по технологии распределенной базы данных и обменивается информацией с центральной системой управления производством - УПП.

   У «ПетроАльянса» около 100 партий, которые одновременно выполняют порядка 70 видов работ. Соответственно было внедрено 100 полевых модулей.

5. Планирование. Было автоматизировано посекционное планирование для каждой скважины в разрезах персонала, оборудования и планируемой выручки.

6. Система координаторов – для специалистов, которые проверяют суточные рапорта и другую информацию, были разработаны рабочие столы в системе 1С. Координаторы также могут смотреть статистику, планировать будущие работы, а также сравнивать план с фактом.

7. Учет арендованного оборудования. После внедрения модуля учета арендованного оборудования был настроен обмен с компанией «Радиус-Сервис» (входит в группу компаний «Шлюмберже»), которая занимается поставкой бурового оборудования. Была организована электронную подача заявок на оборудование через 1С, информация по отправкам оборудования из систем «Радиус-Сервис» попадет в систему «Управление нефтесервисной компанией» в «ПетроАльянс».

   По всем суточным рапортам происходит автоматическое заполнение баланса времени за некоторый период и формируется расчет, который подписывается у заказчика, попадая к нему в систему